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      1. 技術(shù)文章/ ARTICLE

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        碳鋼材料的金相制樣的制備方法

        更新時間:2025-02-05      瀏覽次數(shù):107

        1.切割                                                                        

        碳鋼切割相對比較容易,可使用Al2O3砂輪切割片進行切割,對于熱處理后高硬度鋼材應(yīng)使用較軟的砂輪片。

        DTQ-5型低速精密切割機參考:

        自動切割速度(mm/s

        切割模式

        轉(zhuǎn)速(r/min)

        0.1

        脈沖切割

        10~600r/min

        2.鑲嵌                    

        碳鋼可直接進行熱鑲嵌,對于一些不易站立的小試樣可以使用不銹鋼卷夾輔助站立。對于超薄及多孔的工件應(yīng)選用冷鑲嵌。

        XQ-2B型金相試樣鑲嵌機參數(shù)參考:

        加熱溫度(℃)

        保壓時間(s)

        壓力(bar)

        冷卻時間(s)

        鑲嵌料

        160

        300

        1800

        300

        黑色通用型


        3.磨拋                      

        碳鋼的硬度為200~400HBW甚至更高。 由于碳鋼的組織一般比較均勻,如果沒有特別的金相檢驗要求,磨拋參數(shù)相對比較簡單。對軟材料施加壓力相對較低,而對硬材料,施加的壓力則相對較高,磨盤和磨頭的速度也可以高些。拋光織物選擇長纖維的,如長絲絨拋光布等,可以很好地將金剛石磨料嵌于織物纖維中,保持高的磨削效率

        磨拋工藝:

        研磨

        步驟

        1粗磨

        2中磨

        3半精磨

        4精磨

        耗材

        SiC砂紙

        SiC砂紙

        SiC砂紙

        SiC砂紙

        粒度

        P240

        P600

        P1000

        P1500

        冷卻潤滑劑

        試樣壓力(N)

        30

        25

        20

        20

        磨拋時間(S)

        至磨平

        120

        120

        120

        磨拋盤轉(zhuǎn)速(r/min)

        400

        300

        200

        200

        磨拋頭轉(zhuǎn)速(r/min)

        120

        80

        80

        80

        轉(zhuǎn)向

        同向

        同向

        同向

        同向

        拋光

        步驟

        5粗拋

        6精拋

        耗材

        絲絨

        呢絨

        粒度

        2.5μm

        1μm

        冷卻潤滑劑

        金剛石拋光膏

        金剛石拋光液

        試樣壓力(N)

        25

        20

        磨拋時間(S)

        300

        180

        磨拋盤轉(zhuǎn)速(r/min)

        200

        150

        磨拋頭轉(zhuǎn)速(r/min)

        80

        80

        轉(zhuǎn)向

        反向

        反向



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