簡要描述：高低溫交變試驗 冷熱沖擊試驗箱
本系列程序冷熱沖擊試驗箱主要用于測試材料對高溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗能使各種物品在短的時間內完成測試。熱震中產生的變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其他物理性值的改變而引起的，采用PID系統，各類產品才能獲得信賴。

1.1. 測試環境條件

1.2. 測試方法

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備；

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.3-1986高溫試驗

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法Aa

GJB150.4-1986低溫試驗

GJB150.9-1986熱試驗

GB/T2423.3-2008(IEC60068-2-78:2007) 恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Dd

1.3. 溫度范圍

–60℃→+150℃

1.4. 線性溫變范圍

–55℃～+100℃   快溫變速率10℃/min  （空載非線性）

1.5. 溫度波動度

≤±0.5℃

1.6. 溫度均勻度

≤±2℃

1.7. 升溫時間

+25℃→+100℃    線性 常溫到100℃約需8分鐘

1.8. 降溫時間

+25℃→-40℃    線性 常溫大-40℃約需7分鐘

1.9. 線性可調范圍

1℃~10℃/min 可調線性

1.10. 負載情況

無

1.11. 工作噪音

A聲級≤70dB(A)

（在環境溫度25℃，回聲少的隔音室測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米，高度離地面1米）

2. 結構特征

2.1. 保溫圍護結構

外壁材料：A3鋼板靜電噴涂

內壁材料：鏡面不銹鋼SUS#304.

箱體保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫.

門保溫材料：100mm耐高溫硬質聚氨酯泡沫.

2.2. 空氣調節通道

不銹鋼長軸離心風機：750W/ 2個.

風機、加熱器、蒸發器、排水裝置、壓力平衡裝置、可調導風板、溫度傳感器.

2.3. 試驗箱標準配置

1視窗250x350x40mm 3層真空層；

平面嵌入式把手；

門鉸鏈:SUS #304；

箱內燈：LED燈發光方式；

不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片（上下可調，可拆卸）；

不銹鋼可調整間距40mm置物架軌道2組；

引線孔：φ50mm 1個（配硅膠塞1個）。

2.4. 箱門

單開門,由右往左開,把手在右手邊；

配安全門鎖機制（可以在試驗室內打開大門）

配觀察窗W200Xh280㎜、照明燈各2個；

窗框/門框防凝露電熱裝置。

2.5. 控制面板

控制器顯示屏、超溫保護設定器

2.6. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

2.7. 配電控制柜

配電板、排風扇

2.8. 加熱器

加熱系統：陶瓷發熱架電熱器加熱空氣循環方式

2.9. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

2.10. 底部結構強度

試驗箱底部做軌道承重能力：≤100kg/㎡（負載），工作室底板采用4mm槽鋼整體焊接。

3. 制冷系統

3.1. 工作方式

水冷式

3.2. 制冷壓縮機

進口德國“博客"低溫高效半密式壓縮機；二元式制冷壓縮機組

4.3． 蒸發器

鰭片式多段式自動負載容量調整.

4.4． 冷凝器

水冷分離式.

4.5． 膨脹系統：

容量控制之冷凍系統  （毛細管）.

4.6． 蒸發冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器.

4.7． 制冷機控制方式

控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況.

蒸發壓力調節閥.

壓縮機回氣冷卻回路

4.8．制冷劑

美國杜邦R404a、R23環保冷媒（臭氧耗損指數均為0）

5電氣控制系統

5.1自主研發控制系統

人機友好互動接口，溫濕度顯示直觀.（圖片僅供參考）

5.2溫濕度控制器

采用7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫度同時可程控器,具250組程序12500段次記憶,每段520Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.

5.3控制器規格

精度:溫度±0.1℃＋1digit 、

分辨率:溫度±0.01℃,

溫度斜率:0.1～9.9可設定；

具有上下限待機及警報功能；

溫度入力信號傳感器PT100；

9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算；

5.4畫面顯示功能

彩畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項；

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示；

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數；

運轉累計時間功能；

溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能；

具單獨程序編輯畫面,每頁最少可輸入5個段次溫濕度及時間；

中英文可任意切換；

故障提示畫面顯示；

屏幕可作背光調整；

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

5.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:最大250個PATTEN。

可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。

可重復執行命令:每一個命令可達32000次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。

可程序時序控制模塊裝置x2組。

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

具RS-232通訊接口。

具USB接口功能。

程序執行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調節冷凍能力功能。

具有預約啟動及關機功能。

具有日期,時間調整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

6安全保護裝置

6.1制冷系統

壓縮機過熱保護；

壓縮機過流保護 ；

壓縮機超壓保護；

水塔無水流保護

6.2試驗箱

可調式超溫保護；

空氣調節通道極限超溫保護；

風機電機過熱保護

6.3其它

總電源相序和缺相保護；

漏電保護；

加熱干燒保護

超載及短路保護；

斷電保護

7其它配置

7.1電源線纜

五芯（三相四線+保護地線）電纜4米1條（可依客戶要求提供）

7.2總電源漏電斷路器

AC380V、50Hz、

7.3引線孔

引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制

7.4USB接口

控制器可下載歷史曲線及歷史數據，歷史數據以Excel格式保存,可按日期下載所需數據。歷史數據以JPG圖片形式保存，可按需要進項放大，縮小，然后下載。

         試驗曲線下載                      試驗數據下載

8運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

8.1尺寸

8.2重量

最大運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸"

最大運輸重量（不含包裝）：參見 “重量"

9使用條件

由用戶保證下列各項條件

9.1安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

本設備的詳細空間尺寸要求見具體的空間尺寸圖。

A：不小于80cm  B：不小于80cm  C：不小于120cm

9.2環境條件

溫度：5℃～30℃

相對濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

9.3供電條件

電源

AC380 V  三相四線+保護地線

裝機容量：27 KW

電壓允許波動范圍：AC（380±10%）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

9．4． 循環冷卻水

       水  溫

水  壓

流   量

       其    他

循環冷卻水溫度：≤  +30℃。

循環冷卻水供水壓力：0.25～0.4Mpa。

冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 Mpa。

10立方米/小時。

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）。

（如果使用空調系統的冷凍循環水，請用戶預先申明）。

符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范。

9.5對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（僅水冷型）